중국 기계적 인 밀봉 에 사용 되는 재료 는 무엇 입니까?

May 18, 2026
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중국 메카니칼 씰에는 어떤 재료가 사용됩니까?

메카니컬 씰의 씰링 성능과 수명은 각 부품의 재질, 특히 단면 씰(마찰 쌍)의 재질, 보조 씰의 재질 및 스프링 재질과 관련이 있습니다. 기계적 밀봉에 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같습니다.중국 기계적 밀봉공장은 다음과 같습니다:

一. 페이스 씰(마찰쌍) 소재

마찰 쌍 재료에는 흑연, 세라믹, 표면 초경합금, 텅스텐 카바이드 합금, SiC, 충전 PTFE, 주석 청동, 강철 결합 초경합금, 스테인레스 스틸, 페놀 플라스틱, 나일론 등이 포함됩니다. 일반적으로 사용되는 재료의 특성은 다음과 같습니다.

1. 텅스텐 카바이드 합금은 텅스텐 카바이드 및 티타늄 카바이드와 같은 경도가 높고 융점이 높은 금속 카바이드로 만들어지며 바인더를 사용하여 분말 야금에 의해 압축 및 소결됩니다. 장점은 경도와 강도가 매우 높다는 것입니다. 내마모성, 고온 저항, 내식성, 낮은 선팽창 계수 등의 단점은 부서지기 쉽고 가공이 어렵다는 것입니다. 텅스텐 카바이드는 단면 씰에 가장 널리 사용되는 보조 재료입니다.

2. 흑연: 흑연의 장점은 우수한 내식성 및 자기 윤활성, 작은 마찰 계수, 우수한 열충격 저항 및 가공 용이성입니다. 단점은 기계적 강도가 낮고 기공이 있다는 점이다. 흑연의 이 두 가지 단점은 함침과 침탄을 통해 개선될 수 있습니다. 함침 흑연은 함침 수지와 함침 금속의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 수지 함침 흑연은 내식성이 우수하지만 내열성은 높지 않습니다 (온도 저항은 약 170-200 ° C입니다). 함침된 금속 흑연은 내열성이 우수하지만(침지된 청동, 알루미늄, 납 등의 고온 저항은 400~500°C에 도달할 수 있음) 내식성이 좋지 않습니다. 흑연은 가장 널리 사용되는 비금속 재료로 저속 메카니컬 씰의 다이나믹 링과 고속 메카니컬 씰의 스태틱 링으로 사용됩니다. 좋은 흑연은 육안으로 볼 때 밀도가 높고, 손가락에 가루가 생기거나 검게 변색되지 않습니다.

3. 세라믹: 세라믹의 장점은 내식성이 우수하고 경도가 높으며 내마모성이 우수하다는 것입니다. 단점은 부서지기 쉽고 가공이 어렵다는 것입니다. 가장 일반적인 응용 분야는 알루미나 세라믹과 서멧입니다. 세라믹은 주로 부식성 매체, 중속 및 저속 경우에 사용됩니다.

4. 탄소강, 크롬강 및 크롬-니켈강의 밀봉 표면에 경질 합금을 표면화하면 높은 경도, 우수한 내마모성, 우수한 내열성(500℃ 이하), 내식성 또는 우수한 캐비테이션이 장점이지만, 단점은 기공, 슬래그 함유 및 표면 경도가 고르지 않기 쉽다는 것입니다.

一. 보조 밀봉 링의 재질

보조 밀봉 재료의 요구 사항은 우수한 탄성, 작은 마찰 계수, 우수한 내마모성, 내열성 및 저온 저항성, 중간 부식 저항성, 용해 및 노화 저항성 등입니다. 또한 압축 및 장기간 사용 후 잔류 변형도 양호해야 합니다. 일반적으로 사용되는 보조 밀봉 링 재료로는 연질 폴리염화비닐 외에 고무, 테프론 등이 있습니다.

1.폴리테트라플루오로에틸렌: 폴리테트라플루오로에틸렌의 장점은 화학적 안정성, 내유성, 용해 저항성, 내습성, 낮은 마찰 계수이며 다양한 부식성 매체에 적합합니다. 단점은 고무에 비해 탄성이 나쁘고 영구변형이 생기기 쉽다는 점이다.

2. 고무 : 고무는 탄력성, 쿠션성, 진동 흡수성, 내열성 및 내식성이 우수합니다. 고무 밀봉 링은 밀봉 효과가 좋으며 가장 널리 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 고무에는 실리콘 고무, 니트릴 고무, 네오프렌 및 불소 고무가 포함됩니다.

셋. 탄성요소소재

1. 스프링 재료: 스프링 재료에 대한 요구 사항은 좋은 탄성과 중간 정도의 내식성입니다. 일반적으로 사용되는 스프링 재질로는 스테인리스 스프링강(1Cr18Ni9Ti 등), 크롬강(3Cr13, 4Cr13 등), 탄소 케이블 스프링강(60si2Mn 등), 인청동 등이 있습니다.

2. 벨로우즈 재료의 요구 사항은 우수한 용접 성능, 더 큰 탄성 및 특정 내식성입니다. 일반적으로 사용되는 벨로우즈 재료에는 철 기반, 구리 기반 및 니켈 기반 합금 및 티타늄 재료가 포함됩니다. 일반적으로 티타늄 기반의 니켈-크롬 오스테나이트 스트립이 주로 사용되며, 특히 1Cr18Ni12Mo2Ti가 가장 많이 사용됩니다. 고니켈 탄성 합금은 벨로우즈 제조에 이상적인 재료로 간주되며, 알루미늄 함유 재료는 일반적인 용접 기술을 사용할 때 어려움을 겪습니다. 현재 해외에서 가장 널리 사용되는 벨로우즈 재료는 AM350(약 Cr16Ni45MnMo3N)으로 고용체, 저강도, 저경도 및 고신율에 속합니다.