기계적 실링의 설치와 사용.

1. 선택 방법 :
기계적 실링 선택의 주요 인자 : 밀봉 동공 압력 (MPA), 유동적인 온도 (C), 동작 속도 (M/S), 유체 특성과 밀봉의 설치를 위한 효과적 스페이스.
다른 근무 조건과 미디어 속성에 따르면, 메커니컬 실은 고온과 낮은 온도 저항 메커니컬 실, 고압 반대자와 내부식 메커니컬 실, 입자 저항하는 메커니컬 실과 기화하기 쉽는 경질 탄화 수소 미디어에 적합한 메커니컬 실을 포함합니다.
실, 기타 등등, 다른 구조적 유형의 메커니컬 실과 재료는 다른 사용에 따라 선택되어야 합니다.
선택의 근본 원리는 다음과 같습니다 :
1 : 실링된 공동에서의 압력에 따르면, 밀봉 구조가 균형적이거나 균형 잡히지 않은, 단일 단부 표면 또는 더블 엔드 표면, 기타 등등을 채택한다는 것이 결정됩니다.
2 : 동작 속도에 따르면, 회전하거나 정적, 유체 동 압력 또는 비접촉형의 사용이 결정합니다.
3 : 온도와 유동적인 특성에 따름으로써 마찰 쌍과 보조 봉착재를 결정하고, 바르게 주유, 플러싱, 열 보존성과 냉방과 같은 기계적 실링 순환 보호 시스템을 선택하세요.
4 : 밀봉을 설치하기 위한 효과적 스페이스에 따르면, 짜맞추거나 외부적인 다중 스프링, 단일의 스프링 또는 파형 스프링의 이용이 결정합니다.
2. 메커니컬 실의 설치와 사용에 대한 요건 :
1 : 기계 정밀도 (한 예로 펌프를 위한 메커니컬 실을 잡으세요) 위의 메커니컬 실을 위한 요구조건
(1) 기계적 실링이 설치되는 샤프트 (또는 소매)에 대한 최대 레이디얼 런아웃 허용한도는 0:04~0:06MM을 초과하지 않습니다.
(2) 회전자의 축 방향 이동은 0:3MM을 초과하지 않습니다.
(3) 실링 공동과 밀봉끝 커버의 샤프트 (또는 소매) 표면에 직면하는 위치결정 마지막에 대한 최대 소모 허용한도는 0:04~0:06MM을 초과하지 않을 것입니다.
2 : 밀봉의 인증
(1) 설치된 밀봉이 필요한 모델과 일치하는지 확인하세요.
(2) 설치 전에 주의깊게 마지막 조립도와 일치하고, 일부의 숫자가 완전한지 체크하세요.
(3) 기계적 실링은 병렬 스프링에 의해 가동됩니다. 봄은 좌우로 회전으로 분할될 수 있으며, 그것이 샤프트의 회전 방향에 따라 선택되어야 합니다.
3 : 설치
설치 방법은 기계적 실링의 종류와 기계의 종류에 따라 변화하지만, 그러나 설치 본질이 거의 똑같은 것 입니다. 설치 단계와 예방책은 다음과 같습니다 :
(1) 설치하면서, 기계적 실링의 설치 크기가 제품의 조작 매뉴얼 또는 샘플에 따라 보증되어야 한 설치 크기의 확정.
(2) 설치 전에, 샤프트 (소매)과 패킹마개는 거친 부분이 없고 태도가 보존 상태가 좋아야 합니다 ; 밀봉, 샤프트, 밀봉 동공과 패킹마개는 청소되어야 합니다.
마찰 저항을 감소시키기 위해, 기계적 실링이 샤프트에 설치되는 일환은 주유를 위한 석유의 박막으로 코팅되어야 합니다. 기름을 사용하는 것은 적당하지 않으면, 고무 오링의 호환성을 고려할 때, 그것은 비누 용액으로 코팅될 수 있습니다.
떠있는 고정 고리는 어떤 회전 금지 PIN 구조도 가지지 않고 따라서 그것이 기름칠되도록 적당하지 않고, 패킹마개에 마르는 말 타야 합니다.
(3) 샤프트와 부딪치지 않기 위해 조심하면서, 먼저 고정 고리와 패킹마개를 샤프트 위에 설치하고, 그리고 나서 종동링 집회를 설치하세요. 스프링 시트 또는 전송 자리의 세트 나사는 몇 번에 고르게 강화되어야 합니다.
패킹마개를 고치기 전에, 축방향 압축을 위해 손으로 보상 링을 추진하세요. 느슨해진 후, 보상 링은 자동적으로 전파방해 없이 튀어나올 수 있고, 그리고 나서 고르게 밀폐함 조임 볼트를 잠급니다.
4 : 사용
(1) 전달 매체의 온도가 너무 높고 너무 낮거나, 불순 입자를 포함할 때, 가연성, 폭발적 또는 유독한, 상응하는 방안이 밀봉한 것처럼, 씻고, 식고, 여과하는 것 잡힐 것이라는 것을 그와 같습니까.
(2) 운영하기 전에 손으로 자동차를 돌리고 토크가 너무 크는지에 유의하시오 그러면 어떤 마찰과 비정상인 사운드가 없습니다.
(3) 회전방향에 유의하세요, 결합이 집중되는지고 베어링 부품에 있는 윤활유가 적당히 추가되는지고 배관이 정확한지.
(4) 작업이, 거기가 샤프트 회전의 야기된 비정상이 토크인지, 비정상인 노이즈와 과열을 운전한 후 정상적이고 안정적인지.
(5) 작업 전에 처음으로 매체와 냉각수 밸브를 열고, 실링된 공동에서 가스가 정압에 의해 초래된 누수를 방지하기 위해 완전히 방출되는지 체크하고, 그리고 나서 작업을 시작하세요.